純生啤酒生產(chǎn)基本要求

純生啤酒生產(chǎn)基本要求
（1）純種釀造的關(guān)鍵-提取濃縮設備罐對于啤酒酵母 純生啤酒的生產(chǎn)是純種釀造和有效控制后期污染的有機地結合。任何雜菌的存在都會(huì )影響啤酒的質(zhì)量。
（2）選擇良好的酒基 經(jīng)過(guò)發(fā)酵、后熟的啤酒，應具有良好的質(zhì)量（包括風(fēng)味、泡沫、非生物穩定性和滿(mǎn)足理化指標要求）。生產(chǎn)中應認真做到：把好原料關(guān)、選好菌種、嚴格生產(chǎn)工藝與操作。
（3）保證有可靠的無(wú)菌生產(chǎn)條件 純生啤酒生產(chǎn)就是在生產(chǎn)過(guò)程中有效控制雜菌的結果，而不是通過(guò)各種手段處理的結果。生產(chǎn)過(guò)程中嚴格控制雜菌是純生啤酒生產(chǎn)的關(guān)鍵，無(wú)菌過(guò)濾和無(wú)菌灌裝則是生產(chǎn)的輔助手段。因此，啤酒整個(gè)生產(chǎn)全過(guò)程要盡量做到?jīng)]有或基本沒(méi)有雜菌污染，提取濃縮設備罐才能保證純生啤酒的質(zhì)量和減少后期處理的工作負荷量。
（4）在前道工序嚴格控制微生物污染的基礎上，生產(chǎn)純生啤酒進(jìn)行的無(wú)菌過(guò)濾要滿(mǎn)足以下要求：無(wú)菌過(guò)濾的有效性，對任何微生物除去率要達到要求，并且不會(huì )影響啤酒的口味、泡沫等質(zhì)量要求；選用合理的無(wú)菌過(guò)濾組合，一般要求應按深層過(guò)濾-表面過(guò)濾-膜過(guò)濾的順序進(jìn)行組合，其孔徑選擇為：深層過(guò)濾1～3微米、表面過(guò)濾0.8～1微米、膜過(guò)濾0.45～0.65微米。應配置兩組過(guò)濾組合，以保證正常生產(chǎn)；具有獨立的CIP和膜再生系統；
（5）純生啤酒包裝時(shí)，要有以下基本要求：包裝容器清洗系統（含瓶、易拉罐、生啤酒桶）應保證清潔、無(wú)菌；對灌裝車(chē)間，灌裝機可以放在一個(gè)密閉的無(wú)菌房間內，室內空氣要進(jìn)行有效的過(guò)濾，室內對室外保持正壓，約0.03～0.05kPa；提取濃縮設備罐對輸送啤酒瓶的輸送鏈，在未灌裝啤酒、密封以前的部分應使用帶有消毒作用的鏈潤滑劑，同時(shí)在灌裝機前的部分輸送鏈應有不斷清洗裝置，確保整個(gè)輸送鏈的衛生；生啤酒灌裝線(xiàn)的洗瓶機，應采用單端進(jìn)出，防止進(jìn)瓶端的污瓶污染出瓶端的潔凈瓶；洗凈的啤酒瓶在輸送到灌裝機的過(guò)程中，要有密閉的防護罩，避免灰塵、飛蟲(chóng)等的污染。