提取罐的提取不同采取方式不同
①加熱方式
用水提取時(shí)通入蒸氣加熱，當溫度達到提取溫度后停止
向罐內而改向夾層通蒸氣進(jìn)行間接加熱，以維持罐內溫度在
規定范圍內。
如用醇提取，則全部用夾層通蒸氣進(jìn)行間接加熱。

②強制循環(huán)
在提取過(guò)程中，用泵對藥液進(jìn)行強制性循環(huán)，即從罐體
下部放液口放出浸出液，經(jīng)管道濾過(guò)器濾過(guò)，再用水泵打回
罐體內。
加速了固液兩相間相對運動(dòng)，從而增強對流擴散及浸出
過(guò)程，提高了浸出效率。

③回流循環(huán)

④提取液的放出

⑤提取揮發(fā)油的操作
在提取過(guò)程中藥液蒸氣經(jīng)冷卻器進(jìn)行再冷卻后直接進(jìn)入
油水分離器進(jìn)行油水分離，此時(shí)冷卻器與氣液分離器的閥門(mén)
通道必須關(guān)閉。
分離的揮發(fā)油從油出口放出。芳香水從回流水管道經(jīng)氣
液分離器進(jìn)行氣液分離，殘余氣體放入大氣而液體回流到罐
體內。兩個(gè)油水分離器可交替使用。提油進(jìn)行完畢，對油水
分離器內殘留部分液體可從底閥放出。

安徽祥派機械制造有限公司主要生產(chǎn)制造食品及藥類(lèi)不銹鋼設備，其中中藥提取濃縮生產(chǎn)線(xiàn)可用于中藥、食品、化工行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強制循環(huán)、滲漉、芳香油提取及有機溶媒的回收等多種工藝操作。能使提取效果更佳、時(shí)間短、藥液含量高。設備攪拌系統分螺旋式攪拌和槳式攪拌，同時(shí)該設備選材優(yōu)良，廣泛應用于制藥、食品、化工等行業(yè)。
運用好現代化機械設備和技術(shù)，抓住行業(yè)發(fā)展趨勢，才能贏(yíng)得當局的中藥行業(yè)的發(fā)展。