1、水、電供應系統要求24小時(shí)不間斷供應,這是發(fā)酵工程基本的條件。

2、滅菌前應檢查、調整系統輸入蒸汽壓力,保證該壓力在0.2-0.35MPa之間。

3、在進(jìn)入發(fā)酵,請確認供水管路及水箱有水,否則,可能造成加熱管、循環(huán)泵損壞。

4、空氣減壓閥及其往發(fā)酵系統供氣管路等不能通蒸汽,所以空氣過(guò)濾系統滅菌時(shí),精過(guò)濾器前的進(jìn)空氣閥門(mén)應關(guān)斷。

5、精過(guò)濾器蒸汽滅菌時(shí)壓力不得超過(guò) 0.15Mpa,溫度不得超過(guò)127"C.

6、空消、實(shí)消時(shí),夾套內的水應放空,實(shí)消冷卻時(shí),罐壓不能降到0.

7、在滅菌過(guò)程中應監視罐內壓力,確保該壓力≤0.15MPa。

8、空消結束,應將罐內排氣閥打開(kāi)防止突然降溫造成負壓損壞設備。

9、發(fā)酵前應檢查、調整壓縮空氣氣源壓力,保證該壓力≤025MPa。發(fā)酵過(guò)程中應檢查罐內氣壓,保證該壓力≤0.10OMPa。

10、在發(fā)酵過(guò)程中,嚴禁將過(guò)濾器的排水閥突然打開(kāi),這樣會(huì )引起發(fā)酵液倒流損壞濾芯。

11、當突然停電時(shí),應迅速關(guān)閉發(fā)酵罐及空氣系統的進(jìn)、排氣閥,保證罐內和空氣系統不形成負壓.

12、設備停止運行時(shí),應將夾套內的水排盡,否則,北方地區冬天易凍壞設備。

13、滅菌完畢一小時(shí)內攪拌轉速應≤100pm,直到罐蓋溫度降至所需溫度時(shí)再提高到要求的轉速。不銹鋼發(fā)酵罐這樣可延長(cháng)機械密封壽命。

14、所有電器裝置嚴禁進(jìn)水、受潮、受污染。

15、使用的電源必須有良好的接地和足夠的功率,防止發(fā)生危害。

祥派機械主營(yíng)產(chǎn)品：配液罐、配料罐、高速乳化攪拌罐、夾層鍋、不銹鋼反應釜、反應罐、不銹鋼攪拌罐、發(fā)酵罐等生產(chǎn)設備，全部都可以根據客戶(hù)需求定制。