1、每個(gè)生產(chǎn)周期結束后，應對設備進(jìn)行*清潔。
 

　　2、根據生產(chǎn)頻率，定期對設備進(jìn)行檢查，有無(wú)螺絲松動(dòng)，是否有墊片損壞，是否有泄漏，及是否存在其他潛在可能影
 

　　響產(chǎn)品質(zhì)量的因素，并及時(shí)做好檢查記錄。
 

　　3、定期對攪拌器運轉情況及機械密封、刮板磨損情況進(jìn)行檢查，發(fā)現有異常噪音，磨損等情況應及時(shí)修理。
 

　　4、攪拌器至少每半年檢查一次，減速機潤滑油不足時(shí)應立即補充，半年換油一次。
 

　　5、每半年要對多功能提取罐設備筒體進(jìn)行一次試漏試驗。
 

　　6、長(cháng)期不用應對設備進(jìn)行清潔，并干燥保存。再次啟用前，需對設備進(jìn)行全面的檢查，方能投入生產(chǎn)使用。
 

　　7、日常要做好設備的使用日記，應包括運行、維修等情況。
 

　　8、每次維修后應對設備進(jìn)行確認，大修后要對設備進(jìn)行再驗證。
 

　　配液罐必須在蒸汽進(jìn)口管路上安裝壓力表及安全閥，并在安裝前及使用過(guò)程中定期檢查，如有故障，要即時(shí)調整或修
 

　　理。
 

　　9、安全閥的壓力設定，可根據用戶(hù)自己需要壓力，自行調整，但不得超過(guò)規定的工作壓力。
 

　　10、當吉林多功能提取罐使用期間，嚴禁打開(kāi)人孔及各連接管卡。
 

　　11、多功能提取罐各管道連接為卡盤(pán)式結構，如使用過(guò)程中有漏液跑氣現象，應及時(shí)更換其密封圈。
 

　　12、嚴謹用于對儲液罐有腐蝕的介質(zhì)環(huán)境。在儲存酸堿等液體時(shí)，應對儲液罐進(jìn)行鈍化處理。
 

　　13、故障分析如下表