祥派機械生產(chǎn)的真空減壓濃縮器（罐）組成部分主要有：夾套式濃縮罐，汽濾絲網(wǎng)式捕液器，冷凝器、板式換熱器以及接收罐等五部分組成，濃縮罐作為核心設備，采用的是夾套結構。

一、真空濃縮器產(chǎn)品概述

　　真空濃縮器顧名思義，即在真空狀態(tài)下對物料進(jìn)行負壓濃縮的反應容器或裝置，利用環(huán)境壓力，降低物料的沸點(diǎn)，實(shí)現低溫減壓濃縮，設備全過(guò)程運行溫度45-65℃，可根據物料的不同特性，隨時(shí)調整蒸發(fā)溫度。

加熱的熱源不高于80℃，對熱敏性物料的蒸發(fā)和濃縮尤為適用。

在食用乳品、生物制藥、化工等熱敏性物料(如酒精)的濃縮精制。配備真空系統，濃縮時(shí)間短，能有效降低對熱敏性物料有效成分的破壞，該設備與物料接觸部分均采用高級不銹鋼304/316L材質(zhì)制造，具有良好的耐腐蝕性，符合GMP安全衛生標準。

　　二、真空濃縮器結構構成

　　真空濃縮器主要由濃縮罐、冷凝器、汽液分離器、冷凝器、換熱器、接收罐等構成，另外配備加熱裝置、攪拌裝置、夾套或盤(pán)管、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、保溫介質(zhì)、進(jìn)(出)料口、支撐、溫度傳感器、CIP接口等組件。

　　真空濃縮器主體設備均采SUS304/316L不銹鋼制作而成，內表面采用機械拋光Ra≤0.4或電解鏡面拋光，外表面采用鏡面Ra≤0.4或亞光Ra≤0.8處理;采用衛生級快開(kāi)接頭，安全衛生*，符合國家GMP衛生標準;

　　真空濃縮器采用PLC自動(dòng)控制，自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)強度低，全程可自動(dòng)進(jìn)料、出料、密度自動(dòng)檢測與控制、自控蒸發(fā)溫度與濃縮尤為適用；

　　另外，還配有溫度控制裝置、測溫孔、CIP自動(dòng)旋轉噴洗球、消泡器、擋板、空氣分布器、溫度傳感器、視鏡射燈、液位計等設備，便于人工操作，簡(jiǎn)單可靠。

　　三、真空濃縮器結構特點(diǎn)

　　1、真空濃縮器主體設備均采SUS304/316L高級不銹鋼材質(zhì)制作而成，內外精拋光，防止物料粘壁，不易結垢、堵塞、粘壁、起泡，容易清洗;

　　2、設備傳熱性能好，蒸發(fā)效率高;采用推拉式自鎖技術(shù)出渣門(mén)，不銹鋼硬管出液，安全可靠，滴液不漏;

　　3、根據工藝需要，可實(shí)現負壓、常壓等多種提取操作，切換閥門(mén)即可，操作簡(jiǎn)便;采取減壓濃縮操作，蒸發(fā)溫度低，可安裝攪拌器，提高蒸發(fā)速度，防止物料粘連、減少泡沫形成，提升成品濃度;

　　4、整機結構緊湊，占地面積小;溶劑在設備內密閉循環(huán)使用，可減少50%以上投入量，投資小，效益高，有效降低環(huán)境污染，符合GMP標準要求。

　　四、真空濃縮器質(zhì)量標準

　　設計、制造、監檢、檢驗執行：

　　1、《中華人民共和國特種設備安全法》

　　2、SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規范》

　　3、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監察規程》

　　4、GB150—2011《壓力容器》

　　5、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規程》

　　6、NB/T47013—2015《承壓設備無(wú)損檢測》

　　7、HG/T20584—2011《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》

　　8、GB/T151-2014《熱交換器》