相信很多人都知道中藥提取是中成藥在生產(chǎn)過(guò)程中很重要的一環(huán),它的工藝設計能夠直接影響成品制劑的產(chǎn)量和質(zhì)量。中藥提取車(chē)間的設計除了需要滿(mǎn)足現代藥品生產(chǎn)的需要外,還應考慮中藥在提取過(guò)程中所具有的特殊性。提取車(chē)間設計的優(yōu)劣,對整個(gè)中藥制藥廠(chǎng)的生產(chǎn)至關(guān)重要。本文將從藥材的提取生產(chǎn)工藝及提取車(chē)間特點(diǎn)出發(fā)淺談對中藥提取車(chē)間設計的幾點(diǎn)體會(huì )。
 

　　1、祥派技術(shù)部王經(jīng)理說(shuō)要想規劃提取車(chē)間的總體布置就要有正確的設計構思及整體的規格才能打造一個(gè)*的中藥提取車(chē)間。
 

　　提取車(chē)間布置要滿(mǎn)足GMP規范要求,車(chē)間人流物流應滿(mǎn)足總圖對人流物流的要求,還要滿(mǎn)足消防、環(huán)保、職業(yè)安全衛生的要求,同時(shí)要盡量減輕勞動(dòng)強度。車(chē)間布置應遵循一般工業(yè)廠(chǎng)房的布置原則,還要處理好以下問(wèn)題:
 

　　(1)提取車(chē)間一般有醇提和醇沉,應考慮車(chē)間的防爆;
 

　　(2)提取車(chē)間產(chǎn)熱產(chǎn)濕崗位較多,應考慮車(chē)間排熱排濕;
 

　　(3)提取車(chē)間運輸量較大,應考慮減輕勞動(dòng)強度;
 

　　(4)濃縮液的后處理工藝。
 

　　2、下面是祥派技術(shù)部王經(jīng)理正確的設計構思及規劃
 

　　在提取車(chē)間設計前,首先應確定其在廠(chǎng)區總平面中的位置。在總體布局上,應將提取車(chē)間原料進(jìn)口靠近前處理車(chē)間,浸膏和半成品出口靠近制劑車(chē)間,出渣間門(mén)前應留有貨流通道,中藥提取車(chē)間的設計,要根據其投資的多少,來(lái)進(jìn)行綜合考慮。設計程序依次為:設計準備、廠(chǎng)區總平面設計、生產(chǎn)工藝的選擇與方框流程圖的確定、物料衡算、能量計算、生產(chǎn)工藝流程設計、設備設計與選型、設備平面與立面布置設計、非工藝設計、設計說(shuō)明書(shū)編制、概(預)算書(shū)編制等。
 

　　由于許多中藥提取是多品種、小批量的生產(chǎn),而且缺乏提取實(shí)驗研究報告以及物料、工藝參數,在設計方面存在著(zhù)許多困難。在當前條件下可以參照以上設計程序,根據中藥提取生產(chǎn)的許多共同點(diǎn)及國產(chǎn)提取設備的特點(diǎn),做能適應當前生產(chǎn)的較粗放設計。中藥提取生產(chǎn)包括中藥的提取,提取液的分離、純化、濃縮、干燥等工藝過(guò)程,向外散發(fā)水、酒精等溶媒蒸汽,影響周?chē)h(huán)境,因此,在總圖設計時(shí)將其盡可能布置在制劑車(chē)間的下風(fēng)向。并且車(chē)間有大量的藥材運進(jìn),又有大量的藥渣運出,故將其盡量靠近廠(chǎng)區物流出入口,設置藥渣的運出口。
 

　　由于池爆和排熱排濕的原因,提取車(chē)間寬度一般不宜設計得太寬,產(chǎn)熱產(chǎn)濕設備和需要采取防爆措施的設備盡量靠外墻布置。 提取車(chē)間藥材處理量較大,為了管理和運輸方便,一般將原藥材庫、凈藥材庫、藥材的前處理與提取車(chē)間建在一個(gè)聯(lián)體建筑內或建在一個(gè)建筑內。為了減輕勞動(dòng)強度和保障安全,原藥材及凈藥材運輸應電梯運輸,提取投料設投料層或真空吸料,出渣設出渣間。濃縮液應在30萬(wàn)級潔凈環(huán)境下精制。潔凈區設計應滿(mǎn)足GMP規范要求。車(chē)間應設冷藏庫,以?xún)Υ鏉饪s液,如果在潔凈區內設冷藏庫,冷藏庫口應設潔凈緩沖間。毒性藥材提取應設設備,并在區域內提取,以防止交叉污染。提取車(chē)間設計應考慮為以后發(fā)展預留空間。車(chē)間地面、墻面及頂棚應耐酸堿腐蝕、防霉。防爆域區內的電器開(kāi)關(guān)應為防爆型,產(chǎn)熱產(chǎn)濕區域燈具及開(kāi)關(guān)應為防水型。