生物發(fā)酵罐設備 生物發(fā)酵罐設備
發(fā)酵罐壓力常規控制
發(fā)酵罐操作壓力的變化,將會(huì )引起氧在發(fā)酵液中的分壓改變,也就是說(shuō)影響著(zhù)溶解氧濃度的變化。另外,為了使發(fā)酵物不被細菌感染,需要對通入的壓縮氣體進(jìn)行過(guò)濾消毒,并保證發(fā)酵罐內呈現正壓,以免外部未經(jīng)處理的空氣等的進(jìn)入。影響發(fā)酵罐的壓力主要是供給的消毒空氣的壓力變化,通??刂瓢l(fā)酵罐的壓力是通過(guò)調節排出氣體的量來(lái)調節器是不能完成要求的。另外,與開(kāi)關(guān)閥門(mén)相對應,控制器的輸出也為開(kāi)關(guān)信號。在PH值的控制過(guò)程中,首先要在控制方法上確保閥門(mén)動(dòng)作的頻率在可接受的范圍內盡可能的小,以盡可能的延長(cháng)閥門(mén)的使用壽命。另一方面,閥門(mén)在整個(gè)調節控制回路中控制的情況下則認為發(fā)酵罐壓力恒定不變。目前,國內發(fā)酵罐攪拌槳轉速一般是恒定不變的,所以只要通過(guò)調節供給的空氣量來(lái)控制溶解氧濃度。當然,也有同時(shí)對發(fā)酵罐轉速和供應的空氣量進(jìn)行綜合調節的做法。如前所述,發(fā)酵罐內壓力的波動(dòng)對溶解氧濃度有影響,因此,在通過(guò)調節通入的空氣流量來(lái)實(shí)現溶解氧濃度控制時(shí),需要考慮這種影響。會(huì )嚴重影響微生物代謝的進(jìn)行和代謝產(chǎn)物的合成。為避免一般調節閥有泄漏量的缺陷,在H控制中,所使用的閥門(mén)常用開(kāi)關(guān)閥??刂破鞲鶕H偏差信號計算出開(kāi)關(guān)閥門(mén)開(kāi)關(guān)周期和開(kāi)與關(guān)的時(shí)間長(cháng)短,來(lái)控制加入調整液(如氨水)的量,從而達到控制PH值的目的。當然,由于PH值的嚴重非線(xiàn)性特性,使得控制器在PH值為7(中性點(diǎn))附近和遠離中性點(diǎn)的控制方法和整定參數不盡相同。因此這里的控制器是綜合考慮PH值的非線(xiàn)性特性和閥門(mén)調節特性的的復雜的控制器,簡(jiǎn)單的PID
。